ในวงการอุตสาหกรรมการผลิต มีเครื่องมือตัดเหล็กที่หลากหลายเพื่อตอบสนองทุกๆ ความต้องการในการผลิตที่แตกต่างกัน นอกจากเครื่องจักร CNC แบบดั้งเดิมแล้ว ยังมีเครื่องมืออื่นๆ เช่น เครื่องตัดเลเซอร์ เครื่องตัดเหล็กด้วยน้ำ(วอเทอร์เจ็ท) และเครื่องตัดด้วยพลาสมา ซึ่งมีข้อดีและการใช้งานเฉพาะทางแตกต่างกัน
เครื่องมือการตัดเหล็ก หรือการตัดโลหะแต่ละประเภทมีจุดแข็งที่เป็นเอกลักษณ์แตกต่างกัน ซึ่งตอบสนองความต้องการที่แตกต่างกันตามประเภทวัสดุ ความหนาของแผ่นเหล็ก/โลหะ และขอบที่ต้องการ ในบทความนี้ เราจะเปรียบเทียบกันให้เห็นชัดๆ ถึงความแตกต่างระหว่างการตัดด้วยเลเซอร์ การตัดด้วยวอเทอร์เจ็ท และการตัดด้วยพลาสมาอย่างครอบคลุม โดยเจาะลึกถึงพื้นฐาน ข้อดี ข้อจำกัด และการใช้งานที่เหมาะสม
การตัดเห็กด้วยเลเซอร์: ความแม่นยำในทุกงานตัด
การตัดเหล็กด้วยเลเซอร์ใช้พลังงานจากเลเซอร์พลังงานสูงเพื่อทำให้วัสดุระเหยด้วยความแม่นยำสูง การตัดด้วยความดันสูงจะไม่มีการผลิตความร้อนเพิ่มขึ้นทำให้สามารถผลิตพลังงานหลอมละลายได้ทั้งหมดจากลำแสงเลเซอร์ เครื่องตัดเลเซอร์ที่มีเลเซอร์ CO2, ไฟเบอร์ หรือไดโอด โดยเฉพาะเลเซอร์ไฟเบอร์สำหรับแผ่นโลหะ เป็นที่นิยมอย่างมาก
ข้อดีของการตัดด้วยเลเซอร์:
• ความเร็วในการตัดที่รวดเร็วเป็นพิเศษ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นงานบาง เช่น แผ่นโลหะ
• ความแม่นยำสูง ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการตัดเหล็กที่ซับซ้อน
• ใช้ได้กับวัสดุหลากหลาย ให้ความยืดหยุ่นในการทำงาน
• ความกว้างของรอยตัด (kerf width) น้อยมาก ส่วนใหญ่จะไม่เกิน 0.08-0.4 มม.เท่านั้น ทำให้ได้การตัดที่แม่นยำ
• คุณภาพพื้นผิวที่ยอดเยี่ยม
• ต้นทุนการดำเนินงานค่อนข้างต่ำเมื่อเทียบกับกระบวนการอื่น
ข้อเสียของการตัดด้วยเลเซอร์:
• โลหะสะท้อนแสงอาจเป็นอุปสรรคต่อการทำงาน
• ความเร็วในการตัดลดลงสำหรับวัสดุที่หนากว่า
• การติดตั้งที่เกี่ยวข้องกับออปติกค่อนข้างมีความซับซ้อน
การตัดด้วยเจ็ทน้ำ: ความหลากหลายของการใช้งานตัดโลหะ
การตัดเหล็กด้วยน้ำ (วอเทอร์เจ็ท) เป็นเทคนิคที่มีความหลากหลาย โดยใช้เครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำ CNC เพื่อตัดวัสดุต่างๆ ด้วยแรงดันตั้งแต่ 30,000 ถึง 90,000 psi การตัดเหล็กด้วยวอเทอร์เจ็ทมักผสมสารกัดกร่อนอื่นๆ เพิ่มเติม เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการตัด
ข้อดีของการตัดเหล็กด้วยวอเทอร์เจ็ท:
• ไม่มีส่วนของชิ้นงานที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน ช่วยลดการบิดเบี้ยว
• ใช้ได้กับวัสดุหลากหลาย ให้ความยืดหยุ่นในการทำงาน
• สามารถตัดเหล็กในชิ้นงานที่ซับซ้อน
• ความแม่นยำสูง
• ความกว้างของรอยตัด (kerf width) น้อย ประมาณ 0.6 มม.
ข้อเสียของการตัดด้วยวอเทอร์เจ็ท:
• ช้ากว่าเมื่อเทียบกับวิธีอื่น
• ต้นทุนการดำเนินงานสูง
• เสียงรบกวนระหว่างการทำงาน
การตัดเหล็กด้วยพลาสมา: อาร์คไฟฟ้าพลังงานสูง
การตัดด้วยพลาสมาเป็นวิธีแก้ปัญหาที่ใช้ในการตัดเหล็ก หรือวัสดุอื่นๆที่นำไฟฟ้าได้ เช่น อลูมิเนียม และทองแดง โดยการสร้างก๊าซไอออน (พลาสมา) เครื่องตัดด้วยพลาสมาจะสร้างการตัดที่แม่นยำโดยไม่จำกัดความหนาของวัสดุ
ข้อดีของการตัดด้วยพลาสมา:
• ความสามารถในการตัดผ่านวัสดุหนาได้อย่างมีประสิทธิภาพ
• ความเร็วในการตัดที่น่าพอใจสำหรับความหนาของโลหะชนิดต่างๆ
• ความคุ้มค่าในแง่ของราคาเครื่องจักรและต้นทุนการดำเนินงาน
ข้อเสียของการตัดด้วยพลาสมา:
• จำกัดเฉพาะวัสดุที่นำไฟฟ้าได้
• ความแม่นยำน้อยกว่าเมื่อเทียบกับเครื่องมืออื่น
• คุณภาพขอบของงานตัดค่อนข้างต่ำพร้อมความกว้างของรอยตัด (kerf width) ที่กว้างกว่า ประมาณ 3.8 มม.
• เกิดการปล่อยควันระหว่างการดำเนินการ
ตอบโจทย์ทุกความต้องการด้านการตัดโลหะ/เหล็ก
บริษัท ไพลิน เลเซอร์ เมทเทิล (PLM) เป็นผู้นำในกาแปรรูปโลหะครบวงจรสำหรับทุกความต้องการของคุณ ตั้งแต่การออกแบบแนว ไปจนถึงการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด บริการของเราครอบคลุมทุกขั้นตอนของการผลิต เพื่อให้แน่ใจว่าการดำเนินการเป็นไปอย่างราบรื่น และลูกค้าได้ผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยม
ด้วยเทคโนโลยีล้ำสมัยจากผู้นำอุตสาหกรรมในเยอรมนีและญี่ปุ่น PLM จึงสามารถส่งมอบชิ้นงานที่แม่นยำและมีประสิทธิภาพ ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานสูงสุด เรามีชื่อเสียงระดับโลกในด้านความสามารถในการผลิตระดับพรีเมียม และแนวทางการทำงานที่เน้นลูกค้าเป็นหลัก โดยได้รับความไว้วางใจจากผู้นำอุตสาหกรรมทั่วทั้งญี่ปุ่น ออสเตรเลีย สหรัฐอเมริกา และยุโรป
ติดต่อ PLM วันนี้ที่ 023660777 ให้เราเปลี่ยนวิสัยทัศน์ของคุณให้กลายเป็นความจริงด้วยความเชี่ยวชาญ ความสามารถอันล้ำหน้า และความมุ่งมั่นที่ไม่หยุดยั้งเพื่อความเป็นเลิศ ขอเชิญลูกค้าทุกท่านมาสัมผัสความแตกต่างกับ PLM พันธมิตรที่ไว้ใจได้ของคุณในทุกๆ งานตัดเลเซอร์โลหะในประเทศไทย