top of page
ค้นหา

เหตุผลที่ทำไมโลหะถึงเกิดสนิมได้

เฟืองโลหะขึ้นสนิม แสดงให้เห็นการกัดกร่อนของโลหะจากออกซิเจนและความชื้นในอากาศ สื่อถึงสาเหตุของการเกิดสนิมในกระบวนการผลิต

เราต่างคุ้นเคยกับภาพของสนิมที่เกาะกินอยู่บนประตูรั้ว เครื่องมือช่าง หรือแม้แต่โซ่จักรยานจนเป็นคราบสีแดงอมน้ำตาล หลายคนอาจมองว่าสนิมเป็นเพียงความสกปรกหรือความเสื่อมโทรมตามกาลเวลา แต่ในความเป็นจริงแล้ว สนิมคือผลลัพธ์ของ ปฏิกิริยาเคมีไฟฟ้า (Electrochemical Reaction) ที่น่าทึ่งและซับซ้อน เป็นกระบวนการที่เนื้อเหล็กอันแข็งแกร่งทำปฏิกิริยากับปัจจัยในสภาพแวดล้อมรอบตัวเราอย่าง ออกซิเจน และ ความชื้น เพื่อแปรสภาพตัวเองกลับไปสู่รูปแบบของแร่เหล็กที่เสถียรกว่าตามธรรมชาติ 


บทความนี้จะพาไปเจาะลึกถึงสาเหตุที่แท้จริง ว่าทำไมโลหะอย่างเหล็กจึงเกิดสนิมได้ และปัจจัยใดบ้างที่ทำให้การผุกร่อนนี้ลุกลามได้รวดเร็วยิ่งขึ้น 


หัวใจของปฏิกิริยา กระบวนการเคมีไฟฟ้า 


กระบวนการนี้เปรียบเสมือนการเกิดแบตเตอรี่ขนาดจิ๋วขึ้นมาบนผิวเหล็กอย่างช้า ๆ โดยมีองค์ประกอบและการทำงานเป็นขั้นตอนดังนี้ครับ

การสร้างวงจรไฟฟ้าบนผิวเหล็ก เมื่อห

ยด น้ำ (H2​O) สัมผัสกับผิว เหล็ก (Fe) ในที่ที่มี ออกซิเจน (O2​) ในอากาศ มันจะสร้างวงจรไฟฟ้าขนาดเล็กขึ้นมาทันที โดยแต่ละส่วนจะทำหน้าที่แตกต่างกัน เหล็กทำหน้าที่เป็น ขั้วแอโนด หรือขั้วลบ ซึ่งเป็นจุดที่จะเกิดการสูญเสีย ออกซิเจน ทำหน้าที่เป็น ขั้วแคโทดหรือขั้วบวก ซึ่งเป็นจุดที่จะเกิดการรับ ส่วนน้ำ ทำหน้าที่เป็น สารอิเล็กโทรไลต์ (Electrolyte) หรือ "สะพาน" ที่ให้ประจุไฟฟ้าวิ่งผ่านไปมาได้


  1. ขั้นตอนที่ 1: การเสียสละของเหล็ก (Oxidation)

ณ ขั้วแอโนด อะตอมของเนื้อเหล็ก (Fe) จะเกิดการออกซิไดซ์ คือการ สละอิเล็กตรอน (e⁻) ของตัวเองออกไป 2 ตัว การสูญเสียนี้ทำให้เนื้อเหล็กที่เคยแข็งแกร่งแปรสภาพเป็น เหล็กไอออน (Fe²⁺) ซึ่งมีประจุบวกและจะละลายปะปนเข้าไปในหยดน้ำ นี่คือขั้นตอนที่ทำให้เนื้อเหล็กเริ่มผุกร่อนและถูกทำลาย


  1. ขั้นตอนที่ 2: การเดินทางของอิเล็กตรอน (Electron Transfer)

อิเล็กตรอน 2 ตัวที่เหล็กสละออกมา จะไม่หายไปไหน แต่มันจะ วิ่งผ่านเนื้อเหล็ก (ซึ่งนำไฟฟ้าได้) ไปยังอีกจุดหนึ่งบนผิวเหล็กที่เป็นขั้วแคโทด ณ จุดนั้น อิเล็กตรอนจะไปทำปฏิกิริยากับออกซิเจนและน้ำ เกิดเป็น ไฮดรอกไซด์ไอออน (OH⁻) ซึ่งมีประจุเป็นลบ ตอนนี้ในหยดน้ำจึงมีทั้งประจุบวก (จากเหล็ก) และประจุลบ (จากออกซิเจนกับน้ำ) ลอยอยู่


  1. ขั้นตอนที่ 3: การรวมตัวกลายเป็นสนิม (Rust Formation)

ประจุบวกของเหล็กไอออน (Fe²⁺) และประจุลบของไฮดรอกไซด์ไอออน (OH⁻) จะดึงดูดเข้าหากันและรวมตัวกันเป็นสารประกอบใหม่ จากนั้นสารประกอบนี้จะทำปฏิกิริยากับออกซิเจนในอากาศอีกครั้ง จนกลายสภาพเป็น ไฮเดรตเฟอริกออกไซด์ (Fe2​O3​⋅nH2​O) ซึ่งก็คือ "สนิม" สีแดงอมน้ำตาลที่เราเห็นนั่นเอง สนิมที่เกิดขึ้นนี้มีลักษณะเป็นขุย ไม่ยึดเกาะกับผิวเหล็ก และจะกะเทาะออกได้ง่าย เปิดทางให้เนื้อเหล็กชั้นในสัมผัสกับน้ำและอากาศเพื่อเกิดสนิมต่อไปเป็นวงจรไม่รู้จบ


ปัจจัยเร่งที่ทำให้สนิมลุกลามเร็วขึ้น


แน่นอนว่านี่คือปัจจัยสำคัญต่าง ๆ ที่ทำหน้าที่เป็นตัวเร่งปฏิกิริยา ทำให้สนิมเหล็กเกิดขึ้นและลุกลามได้รวดเร็วยิ่งขึ้น


  1. เกลือ

เกลือ โดยเฉพาะโซเดียมคลอไรด์จากน้ำทะเล คือตัวเร่งสนิมชั้นเยี่ยม เมื่อเกลือละลายในน้ำจะทำให้น้ำกลายเป็น สารละลายอิเล็กโทรไลต์ที่ดีขึ้นมาก เปรียบเสมือนการเปลี่ยนถนนธรรมดาให้กลายเป็นซูเปอร์ไฮเวย์ ทำให้ประจุไฟฟ้า (ไอออน) ที่เกิดขึ้นในกระบวนการเกิดสนิมสามารถวิ่งไปมาได้สะดวกและรวดเร็วยิ่งขึ้น นี่คือเหตุผลที่รถยนต์หรือโครงสร้างเหล็กในพื้นที่ติดทะเลผุพังเร็วกว่าปกติหลายเท่า


  1. กรด

สภาวะที่เป็นกรด เช่น ฝนกรด หรือการสัมผัสกับสารเคมีที่เป็นกรด จะเร่งการเกิดสนิมอย่างรุนแรง กรดจะเข้าไปทำปฏิกิริยาและกัดกร่อนผิวเหล็กโดยตรง ทำให้เหล็กสูญเสียอิเล็กตรอน

(ขั้นตอนแรกของการเกิดสนิม) ได้ง่ายขึ้นมาก นอกจากนี้ยังช่วยกำจัดชั้นฟิล์มป้องกันบาง ๆ ที่อาจมีอยู่บนผิวโลหะออกไปอีกด้วย


  1. อุณหภูมิสูง

ตามหลักการพื้นฐานทางเคมี ความร้อนคือพลังงาน การเพิ่มอุณหภูมิจะช่วยเร่งให้ปฏิกิริยาเคมีทุกชนิดเกิดเร็วขึ้น รวมถึงกระบวนการเกิดสนิมด้วย ในสภาวะที่ทั้งร้อนและชื้นแบบประเทศไทย ปฏิกิริยาการเกิดสนิมจึงเกิดขึ้นได้อย่างรวดเร็ว


  1. การสัมผัสกับโลหะต่างชนิด 

เมื่อเหล็กสัมผัสกับโลหะอีกชนิดหนึ่งที่ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีกว่า (เช่น ทองแดง, ดีบุก หรือสแตนเลส) และมีความชื้นเป็นตัวกลาง เหล็กจะกลายเป็น "โลหะผู้เสียสละ" และผุกร่อนอย่างรวดเร็วเพื่อปกป้องโลหะอีกชนิดหนึ่ง ปรากฏการณ์นี้เรียกว่า "การกัดกร่อนแบบกัลวานิก" (Galvanic Corrosion) เราจะเห็นได้บ่อยครั้งตรงจุดเชื่อมต่อระหว่างท่อเหล็กกับวาล์วทองเหลือง


  1. รอยขีดข่วนและความเค้น

บริเวณที่มี รอยขีดข่วน รอยบุบ รอยเชื่อม หรือจุดที่มีการดัดโค้ง จะมีความเค้นสะสมในเนื้อโลหะสูงกว่าบริเวณอื่น จุดเหล่านี้จะมีพลังงานสูงและไม่เสถียร ทำให้กลายเป็นจุดเริ่มต้นของการเกิดสนิม (ขั้วแอโนด) ได้ง่ายกว่าพื้นผิวที่เรียบและสม่ำเสมอ

  

 แล้วโลหะทุกชนิดเกิดสนิมเหมือนกันหรือไม่?

 

ไม่เหมือนกันโดยสิ้นเชิง "สนิม" โดยทั่วไปจะหมายถึงการผุกร่อนของเหล็กโดยเฉพาะ แต่โลหะชนิดอื่นก็ทำปฏิกิริยากับสิ่งแวดล้อมเช่นกัน เพียงแต่ผลลัพธ์ที่ได้นั้นแตกต่างกันอย่างสิ้นเชิง


  1. เหล็ก สนิมที่ทำลายล้าง

เมื่อเหล็กทำปฏิกิริยากับออกซิเจนและความชื้น จะเกิดเป็น สนิมแดง (Iron Oxide) ที่เราคุ้นเคยกันดี ลักษณะสำคัญของสนิมชนิดนี้คือ เป็นขุย, พรุน, และเปราะบาง มันไม่สามารถยึดเกาะกับผิวเหล็กได้ดี เมื่อกะเทาะออกไปก็จะเผยเนื้อเหล็กชั้นในให้เกิดสนิมต่อไปเรื่อย ๆ เป็นการผุกร่อนที่ทำลายเนื้อโลหะให้หมดไป


  1. อะลูมิเนียม เกราะป้องกันที่มองไม่เห็น

อะลูมิเนียมทำปฏิกิริยากับออกซิเจนในอากาศได้รวดเร็วมาก แต่ผลลัพธ์ที่ได้คือชั้นฟิล์มบาง ๆ ที่แข็งแกร่งและโปร่งใสของ อะลูมิเนียมออกไซด์ (Al2​O3​) ชั้นฟิล์มนี้จะเคลือบผิวของอะลูมิเนียมไว้อย่างแนบแน่น ทำหน้าที่เป็น "เกราะป้องกัน" ไม่ให้ออกซิเจนเข้าไปทำลายเนื้อโลหะชั้นในได้อีก นี่คือเหตุผลที่อะลูมิเนียมทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม


  1. ทองแดง คราบสนิมเขียวอันเป็นเอกลักษณ์

เมื่อทองแดงสัมผัสกับอากาศและความชื้นเป็นเวลานาน จะเกิดปฏิกิริยากลายเป็นชั้นฟิล์มสีเขียวอมฟ้าที่เรียกว่า "พาทิน่า" (Patina) หรือที่คนไทยเรียกว่าสนิมเขียวหรือสนิมหยก ซึ่งพบเห็นได้ตามหลังคาโบสถ์หรือรูปปั้นต่างๆ ชั้นพาทิน่านี้มีความเสถียรและทำหน้าที่เป็น เกราะป้องกัน เนื้อทองแดงที่อยู่ข้างใต้จากการผุกร่อนเพิ่มเติมเช่นกัน 


ท้ายที่สุดแล้ว การเกิดสนิมก็คือการเดินทางกลับคืนสู่ธรรมชาติของเหล็ก ซึ่งเป็นกระบวนการที่เราทำได้เพียงเข้าใจเพื่อหาวิธีชะลอและป้องกัน แต่ในการสร้างสรรค์ผลงานโลหะให้คงอยู่เหนือกาลเวลา จุดเริ่มต้นที่สมบูรณ์แบบคือสิ่งสำคัญที่สุด

สนิมอาจเป็นจุดจบของโลหะ แต่เลเซอร์คือจุดเริ่มต้นของผลงานชั้นยอด ให้ความคมชัดจากเทคโนโลยีของ บริษัท ไพลิน เลเซอร์ เมทเทิล จำกัด เป็นบทพิสูจน์แรกของความทนทาน เปลี่ยนทุกไอเดียของคุณให้กลายเป็นชิ้นงานคุณภาพสูง แม่นยำดุจไพลิน


 
 
 

ความคิดเห็น


บริษัท ไพลิน เลเซอร์ เมทเทิล จำกัด

3 ซอย เฉลิมพระเกียรติ ร.9 ซอย 2 แยก 2,

แขวงหนองบอน เขตประเวศ กรุงเทพมหานคร 10250

โทร: 02-366-0777

SA@plm.co.th

  • Facebook

บริษัท ไพลิน เลเซอร์ เมทเทิล จำกัด คือผู้นำด้านการแปรรูปโลหะ การตัดเหล็กด้วยเลเซอร์ และงาน CNC ครบวงจร ไม่ว่าจะเป็นการตัดเหล็ก เจาะเหล็ก เชื่อมเพื่อประกอบและขึ้นรูปเหล็ก ไปจนถึงควบคุมการผลิตและตรวจสอบชิ้นงานเพื่อให้ได้คุณภาพสูงสุด PLM เป็นที่ยอมรับและได้รับความไว้วางใจจากบริษัทชั้นนำในหลายประเทศทั่วโลก ในฐานะบริษัทที่มีคุณภาพระดับสูง

bottom of page